中国金属学会于2020年01月03日，在北京主持召开了由上海大学任忠鸣教授领衔，由宝山钢铁股份有限公司和上海大学共同完成的《金属连铸多模式定制磁场净化技术与装备》科技成果评价会。

   评价会专家组由我国冶金界顶级专家组成。我国著名冶金学家、中国工程院前副院长干勇院士担任专家组主任委员，中国金属学会常务理事长赵沛教授和钢铁研究总院刘正东院士担任专家组副主任委员。此外，北京科技大学郭占成教授，东北大学王恩刚教授，北京矿冶科技集团有限公司蒋训雄教授，首钢技术研究院李海波教授级高工，有色研究总院米绪军教授作为评议组委员参加了本次科技成果评价会。上海大学材料科学与工程学院党委书记王江教授，以及宝山钢铁股份有限公司中央研究院的吴存有高级工程师也全程参加了评价会。

专家组听取任忠鸣教授汇报

干勇院士担任专家组主任委员

任忠鸣教授介绍技术研究报告

金属学会高怀秘书长主持评价会

    专家组认真听取了任忠鸣教授的技术研究报告和经济效益报告，以及宝钢吴存有高级工程补充意见，经充分质疑讨论，评价委员会专家形成了评价意见，认为“本项科技成果达到国际领先水平”。

干勇院士高度评价了本项技术，并给出了许多积极建议。他认为，电磁净化技术是一项我国真正的原创技术，非常高兴能够看到电磁净化技术在宝钢等企业落地开花和长期稳定运行，而且在钢铁冶金和有色冶金多个领域得到了广泛的应用和发展，希望该技术可以进一步深化对于机理的认识和理解，继续推广该项技术在其他企业的应用。

     众所周知，金属材料的纯净度是提高其力学和电学等综合性能的关键因素，是制备高品质金属材料的关键环节。高端金属材料中夹杂物和气泡对材料性能影响巨大，许多高端金属材料的开发都取决于这类缺陷的控制水平。然而我国在该领域的不足导致许多关键装置和设备均依赖进口，成为了“卡脖子”的环节。本技术针对连铸过程中凝固界面附近微小杂质纯净化问题，采用多模式定制电磁场调控夹杂物颗粒运动，最终实现金属熔体纯净化。

     自1996年以来，上海大学任忠鸣教授团队在国家自然科学基金面上、重点及重大项目，以及上海市科委重点基础和重大攻关计划项目支持下，历经二十余年，采用多模式定制电磁场技术调控金属连铸过程中夹杂物及气泡运动，并实现凝固界面附近微小杂质纯净化问题，并成功在钢铁冶金及有色冶金领域实现了技术应用，近三年实现经济效益累计约2.7亿元人民币，同时获得了良好的社会效益与国际声誉。其中，上海大学与宝山钢铁股份有限公司合作，进行了钢连铸流程评价方法及新型电磁搅拌技术的开发与应用，突破新日铁公司对该技术的技术封锁，填补我国在该领域设备上的空白。自2012年7月，多模式电磁搅拌装置在宝钢2号连铸机上投入使用以来，基于本技术的多模式电磁搅拌设备获得的汽车外板和汽车内板的钢质不良率分别降至0.23%和0.13%。宝钢内部已经形成汽车钢板连铸生产过程中必须使用本项电磁搅拌技术的企业内部规范。在有色金属领域，运用本项多模式定制电磁场净化技术制备的高致密无氧铜产品，总氧含量可以降低至3-5ppm，远低于日本小于10ppm的无氧铜标准和我国的小于20ppm的无氧铜标准，同时硬度电导率高达100.1%IACS，已全面取代进口用于我国高能加速器等重大科学装置建设，并出口美国。使得我国高端铜材的生产彻底摆脱了进口限制，满足了国内需要并出口。

     其中该项技术获得2015年度上海市技术发明一等奖，2015年度教育部自然科学二等奖，2015年度教育部技术进步二等奖，2016年度中国钢铁协会与金属学会冶金科学技术二等奖，收到了冶金界的高度关注和积极评价。上海大学任忠鸣教授、钟云波教授、雷作胜教授、邓康教授、王江教授等研究人员参与了该项目。

凝固界面电磁控制在连铸中应用示意图