9月4日，由中国金属学会和河钢集团共同主办，中冶京诚工程技术有限公司、河钢集团张宣科技、冶金工业信息标准研究院、世界钢铁发展研究院协办的“2024年氢冶金国际研讨会”在湖南长沙盛大召开。来自19个国家和地区的300余名专家学者和科研人员现场参会，会议旨在加快推动氢冶金创新发展与应用推广，共同交流世界各国在实现钢铁工业绿色低碳生产方面的科技新进展。上海大学氢冶金与低碳技术团队受邀做大会专题报告“Industry demonstration : Hydrogen Production through Water Electrolysis - Hydrogen Storage – Hydrogen Blast Furnace”，汇报了上海大学联合河北昌黎兴国铸业公司开展大规模绿电电解水制氢-储氢-高炉富氢冶炼的工业化示范应用的工作进展。会议上，姜涛院士作了题为《中国氢冶金实施路径》的报告，余艾冰院士作了题为《氢气炼铁高炉的开发》的报告，宝武集团、河钢集团、瑞典SSAB公司、北京科技大学、东北大学、中南大学、日本JFE钢铁、韩国浦项、世界钢铁协会、中科院过程所、淡水河谷等企业、高校也分别作了主旨报告。

氢冶金国际研讨会开幕现场

图为上海大学氢冶金团队成员做大会邀请报告

从全球氢冶金研发开展情况看，目前主要有两条技术路线，一条是基于高炉炼铁开展高炉喷吹富氢（或纯氢）技术，另一条是基于非高炉的富氢（或纯氢）气基还原工艺技术。目前我国以碳冶金和矿石为基础的高炉—转炉流程产钢量约占90%，其中高炉炼铁CO₂排放量最大的工序，约占整个钢铁生产CO₂排放总量的70%-90%。钢铁行业助力实现2030年碳排放强度降低60%的目标须基于现有的高炉。2021年上海大学氢冶金团队联合兴国铸业公司建造国内首台专业化氢冶金试验高炉，并完成了国内首次以纯氢为气源的高炉富氢冶炼试验及首例富氢高炉的解剖研究。在此基础上，近期上海大学联合兴国铸业公司、隆基氢能、中船重工718所、同济大学、河南豫氢装备有限公司和华能新能源股份有限公司共同开展建设“30万m³/d绿电电解水制氢（绿氢）储氢-450m³高炉富氢冶炼”工业化应用示范项目。目前工业化示范项目的施工建设已完成，正在进行全工序系统的调试工作。围绕高炉富氢冶炼关键技术开发和应用，团队获得了2021年上海市首批双碳专项项目（高炉富氢低碳冶炼关键工艺技术研究与示范（21DZ1208900））和河北省重点研发计划项目（先进氢冶金技术与工艺开发试验研究（21314002D））、2023年国家自然科学基金重点项目（高炉富氢低碳冶炼机理及调控技术（52334009））的支持。